| Nowoczesna produkcja opiera się na dużej ilości zautomatyzowanego sprzętu. Aby zmaksymalizować wykorzystanie sprzętu w celu uzyskania lepszej produktywności, OEE jest bardzo ważnym wskaźnikiem. Quick Response dostarczane przez WISE-iFactory kompleksowo koncentruje się na wydajności urządzeń automatyki. Dane sprzętu są gromadzone i analizowane pod kątem OEE, a Andon zapewnia wsparcie w celu szybkiego rozwiązania anomalii i powrotu do normalnej produkcji. |  |
| Korzyści |  |
 |
 |
 |
|
Monitorowanie stanu urządzeń i kluczowych informacji produkcyjnych w czasie rzeczywistym. Powiadamianie personelu produkcyjnego na urządzeniach mobilnych w celu podjęcia działań |
Łatwe monitorowanie bieżącego stanu produkcji za pomocą pulpitu nawigacyjnego. Pozwól linii produkcyjnej rozmawiać z menedżerami za pośrednictwem danych. | Wyczyść historię zdarzeń produkcyjnych do analizy, aby zidentyfikować możliwości poprawy i optymalizacji. |
| Kluczowe cechy | |
 |
 |
 |
|
Przekształcanie nieprzetworzonych danych maszynowych w znaczące informacje produkcyjne, aby pomóc użytkownikom w identyfikacji problemów produkcyjnych. |
Obliczanie i wizualizacja wskaźników KPI fabryki, w tym OEE i MTBF za pomocą szablonów pulpitu nawigacyjnego. Udostępnianie informacji na żywo zarówno kierownictwu linii produkcyjnej, jak i kierownictwu produkcji. | Andon umożliwia dostosowanie typów zdarzeń i ustawienie kategorii powiadomień, umożliwiając zorganizowane sortowanie i podsumowanie napotkanych nieprawidłowości podczas produkcji. |
| Przypadki zakończone sukcesem |  |
Znaczna poprawa produktywności w produkcji części samochodowych
| W branży części samochodowych najczęściej spotykane linie produkcyjne są wysoce zautomatyzowane. W tym konkretnym przypadku znany producent części samochodowych nie wiedział, jak zarządzać swoim zautomatyzowanym sprzętem, aby jeszcze bardziej zwiększyć produktywność, i dlatego zwrócił się do Advantech iFactory o rozwiązanie. Nasza rekomendacja była taka, że różnorodność sprzętu spowodowała potrzebę zajęcia się różnorodnością danych. Ponadto należało również zająć się brakiem ujednoliconego standardu określania możliwości sprzętu. Wreszcie, terminowe powiadamianie o nieprawidłowościach sprzętu zostało zidentyfikowane jako jedna z trzech najważniejszych kwestii, które należało rozwiązać. |  |
 |
 |
 |
| Docelowi odbiorcy | |
 |
 |
|
W przypadku dostawców usług automatyzacji można wykorzystać dostarczany przez nas sprzęt i usługi wstępnego przetwarzania danych w celu agregacji wszystkich danych z urządzeń.
|
Dla użytkowników końcowych nie jest konieczne pełne zbadanie i zrozumienie wymagań przed rozpoczęciem projektu. Mogą oni szybko zademonstrować skuteczność poprzez POC.
|
| Schemat systemu |  |
| Zalecane rozwiązania i produkty | |
 |
 |
 |
|
SRP-IFS420-E15OEE
|
IFS-RTM-U238W4QKR
|
IFS-RTM-M770W4QKR
|
| Zalecane urządzenia Edge Intelligence | |
 |
 |
 |
|
Bramki iFactory EdgeLink Przewodowa/bezprzewodowa bramka we/wy (ECU-1051, ECU-1251) z wejściem analogowym lub cyfrowym |
iFactory Bramka protokołu domenowego Inteligentna bramka komunikacyjna z obsługą chmury (UNO-137) |
iFactory Inteligentne przetwarzanie brzegowe Platforma przetwarzania brzegowego obsługuje wstępne przetwarzanie danych |
 |
|
|